管道CIPP紫外光固化修復(fù)流程及注意的事項，管道CIPP紫外光固化修復(fù)常見問題及預(yù)防措施非開挖技術(shù)應(yīng)用，CIPP紫外光固化修復(fù)施工方法，包括以下步驟：軟管壁厚設(shè)計、封堵降水、管道清淤、沖洗、CCTV檢測、修復(fù)預(yù)處理、軟管拉入及擴徑、固化，固化完成，進行CCTV檢測后拆除堵水氣囊，恢復(fù)管道通水。本發(fā)明采用上述步驟的CIPP紫外光固化修復(fù)施工方法，極大程度的縮短了施工周期，降低了安全隱患，減小了交通影響，

隨著城市現(xiàn)代化進程的加快，排水管網(wǎng)作為重要的市政設(shè)施，承擔著城市″血管″的重要作用。但城市建設(shè)之初，管網(wǎng)未進行系統(tǒng)規(guī)劃，存在斷頭及雨污混接等問題，且隨著時間的推移，一些管道開始出現(xiàn)管道老化、破裂、滲漏、變形等結(jié)構(gòu)性缺陷及樹根、淤堵等功能性缺陷。造成城市內(nèi)澇、污染河道等問題，影響人民生活及環(huán)境問題。所以，對市政排水管網(wǎng)修復(fù)改造的工作迫在眉睫。傳統(tǒng)的修復(fù)工藝只有開挖換管修復(fù)，施工周期長、對環(huán)境影響較大等問題一直存在。因此采用對居民生活影響小、對環(huán)境友好以及快捷的新型修復(fù)技術(shù)更是大勢所趨。

本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種cipp紫外光固化修復(fù)施工方法。

今天簡述一下關(guān)于管道修復(fù)中紫外光固化修復(fù)的特點，在我們國家管道的暢通是城市發(fā)展的重要核心，但是在原來傳統(tǒng)的管道開挖修復(fù)，是對城市有著很大的影響。那么紫外光固化修復(fù)有什么過人之處呢？那么常友市政小編為大家簡單的。

整理了紫外光固化修復(fù)以下特點：

1、管道紫外光固化修復(fù)的適應(yīng)管道的范圍還是比較廣闊的，施工的周期比較短，對現(xiàn)場及周邊的交通造成的影響比較小，對周圍環(huán)境造成的影響也很少。

2、我們對管道紫外光固化修復(fù)施工項目技術(shù)非常成熟，對于熟練的技術(shù)和專業(yè)性對管道的施工具有很大的保障和方位的檢測和報告

　　那么紫外光固化修復(fù)的現(xiàn)場應(yīng)用流程是怎樣的？

1、首先進行cctv(機器人）檢測

2、檢測結(jié)束后將帶入一根繩從里到外

3、將底膜拉入進去，平鋪到管底里面，平好了沒有褶皺和翻轉(zhuǎn)，管內(nèi)的膜的比較粗糙的一面對著頂部，平滑的一面面對舊的管。同在進行帶回一根繩。

4、固定好準備好的保護用的膜，以防需要管內(nèi)修讀的材料被拉入進去

5、拉進襯里修復(fù)材料，快慢低于5m/min；

6、連好襯里修復(fù)材料繩索后，綁好扎頭；

7、開啟高壓離心風機給襯里修復(fù)材料打氣，應(yīng)按0.02-0.05巴/分鐘遲緩向襯里管打氣，直到超過要求的實際操作壓為，維持壓為30min；

8、開啟扎頭快速放進紫外光線燈，應(yīng)當心將紫外線放進襯里管，保證紫外線不容易毀壞襯管的內(nèi)膜。如襯里修復(fù)材料坍塌紫外線沒法放進，選用打氣法待供水管道鼓起來后拉進；

9、打氣時從另一頭拖到繩子，拉紫外線用；

10、連接好繩索，重新綁好扎頭，連接好風管；

11、開啟高壓離心風機打氣，待供水管道鼓起來后將紫外線拖到另一頭；

12、由后往前先后開啟8盞紫外線，相隔30s；

13、開啟卷線器，設(shè)定好固化型快慢，觀查3個基準點的溫度和卷加速度，隨時隨地調(diào)整。大快慢為1m/min。在距離末端1.5m處，應(yīng)減速1.5米/分鐘；

14、固化型完畢后由后往前先后關(guān)掉紫外線，相隔30s；

15、冷卻襯管，松掉扎頭，拿出紫外線，特別注意燒傷。輕拿小心輕放，避免毀壞led燈頭；

16、用磨光機解決好管口，拖出內(nèi)膜；

17、整理工具，清洗現(xiàn)場；

下水道管道非開挖修復(fù)-UV紫外光固化常見問題及預(yù)防措施，

下水道管道非開挖修復(fù)-UV紫外光固化后，可能會發(fā)生特殊問題。根據(jù)非開挖修復(fù)團隊的現(xiàn)場操作經(jīng)驗，整理出CIPP修復(fù)后的常見問題和預(yù)防措施，僅供參考。歡迎留言討論！

　　預(yù)處理常見問題及解決方法

　　1.鑒于原管道漏水嚴重，解決的辦法是用安全氣囊或Quicklock修復(fù)漏水點，達到止水或分水的效果，如果有人的話可以采用不銹鋼雙膨脹環(huán)工藝可以進入。

　　2.管道被*阻塞。解決方案：前面帶有噴嘴的高壓水槍可用于疏通生活垃圾/泥土阻塞的管道；管道被粗狀樹根占滿，則600mm以上大管道采用人工挖除，小管道采用管道切割機器人搭載切割片切碎后取出；管道被水泥注漿塊堵塞，采用振動噴頭打碎，再用帶鏈條的噴頭粉碎后移除；水泥注漿塊硬度過高或堵塞物為混凝土，則采用管道切割機器人清除；

　　3.管基土體不穩(wěn)定，解決辦法：周邊土體部穩(wěn)定或流失嚴重，采用土體注漿加固，漿液充滿土層內(nèi)部及間隙，加強土體穩(wěn)定性；

　　4.管道變形或破壞嚴重，解決辦法：坍塌管道異物移除后不影響UV-CIPP修復(fù)的，可以用卷壓機帶動刮板刮刀刮除；對于變形、破裂嚴重的部位材質(zhì)比較堅硬的，可進行機器人切割；管道頂部已破壞，無法支撐上部土體，可注漿后再切除；

　　5.管道接頭錯位，解決辦法：錯位尺寸不到管徑的10%時，可以不作處理進行軟管內(nèi)襯施工；若錯位尺寸超過管徑的10％時，對錯位點進行擴孔徑、墊襯坡角、注漿等方法處理；錯位尺寸非常嚴重，局部開挖處理；

　　UV紫外光固化-CIPP修復(fù)后常見問題及預(yù)防措施

1.固化后內(nèi)襯管道縱向起皺，預(yù)防措施：多次多點重復(fù)測量

2.固化后內(nèi)襯管道橫向起皺，預(yù)防措施：應(yīng)鋪設(shè)墊膜，沿管底的墊膜將浸漬樹脂的較管平穩(wěn)、緩慢地拉人原有管道后，依據(jù)內(nèi)襯軟管說明書要求充氣膨脹軟管。

3.裂紋，預(yù)防措施：W采用優(yōu)質(zhì)的UV內(nèi)襯軟管；設(shè)計厚度t≤9mm時，厚度正誤差允許在0~20%，軟襯管設(shè)計厚度t＞9mm時，厚度誤差允許0~25%；內(nèi)襯軟管導(dǎo)入應(yīng)嚴格按照CJJ/T 210-2014規(guī)定執(zhí)行，需鋪設(shè)底膜，應(yīng)沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn)、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min;軟管的軸向拉伸率不得大于2%。

4.內(nèi)襯管與原管道分離，預(yù)防措施：準確測量原管道直徑；采用不低于UV修復(fù)材料供應(yīng)商提供的質(zhì)量檢測報告或材料使用說明書中要求的風機；

如本地CIPP法，不銹鋼雙環(huán)法，噴涂法，不銹鋼襯里法，斷管法和螺旋纏繞法。致力于建設(shè)多元化，全面的管道非開挖維修技術(shù)服務(wù)。

　　一種軟弱地層排水管道變形塌方的非開挖修復(fù)方法，對大口徑塑料排水管的變形和塌陷進行非開挖修復(fù)，包括注漿加固，切割，弧形鋼板在變形和塌陷位置的安裝和固定以及原位拉拔施工襯砌。該方法很好地解決了這類管道的無挖孔修復(fù)問題。整個維修過程對道路交通，環(huán)境和社會影響不大。而且，加強了管道的整體結(jié)構(gòu)，延長了管道的使用壽命，恢復(fù)了原管道的過流能力

首先對管道進行cctv檢測，在檢測之后，需要對管道進行清洗或者對管道障礙物進行清除，然后將將地膜拉入清洗后的管道中，接著將內(nèi)襯材料放入管道內(nèi)，封堵住材料兩端，將氣充入內(nèi)襯材料內(nèi)，直至*膨脹，然后放入紫外光固化修復(fù)燈鏈，開啟紫外光燈，按照一定的速度拉動，從而達到讓內(nèi)襯管固化的目的。

管道紫外光固化修復(fù)的優(yōu)勢在于施工時間短，施工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，特別適合于市區(qū)等擁擠區(qū)域。

管道紫外光固化修復(fù)是由耐腐蝕的，高品質(zhì)的聚酯樹脂或者乙烯基酯樹脂浸漬的玻璃纖維復(fù)合物，和/或者編排成彼此交織重疊的聚酯纖維網(wǎng)。管道紫外光固化修復(fù)材料（UV內(nèi)襯）具有可變的擴展性能，因此非常適合于任何圓形或者橢圓管道，同時可以吸收安裝管道時出現(xiàn)的全部拉力。鑒于其優(yōu)良的機械性能，管道壁不需要很厚，這就使管道修復(fù)以后的截面損耗減少到小。

管道紫外光固化修復(fù)采用保護性內(nèi)膜和防紫外線的外膜來制作管襯，交付后6個月內(nèi)無須冷藏隨時可以使用，保證無任何質(zhì)量損失。

管道非開挖cipp-uv固化修復(fù)技術(shù)uv-cipp是非開挖修復(fù)的原位固化方法之一。住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布的《城鄉(xiāng)排水管道非開挖修復(fù)與更新行業(yè)標準技術(shù)規(guī)范》（CJJ/t210-2014）定義了現(xiàn)場固化方法，即將浸漬有樹脂的襯里管放入原來的管道通過轉(zhuǎn)動或拉動，而管道固化后形成襯砌的修復(fù)方法。

市政污水排水管道非開挖CIPP.UV紫外光固化修復(fù)技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種cipp紫外光固化修復(fù)施工方法，極大程度的縮短了施工周期，降低了安全隱患，減小了交通影響，社會效益佳。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種cipp紫外光固化修復(fù)施工方法，包括以下步驟：

(1)軟管壁厚設(shè)計：當進行半結(jié)構(gòu)性修復(fù)時，對軟管壁厚進行設(shè)計，當進行結(jié)構(gòu)性修復(fù)時，對軟管壁厚進行設(shè)計；

(2)封堵降水：設(shè)備到達現(xiàn)場，對在施工段進行封閉圍擋，開井通風，使用鼓風機強制通風半小時后，檢測儀檢測檢查井氣體情況，安全情況下下井作業(yè)，用充氣氣囊對待修復(fù)管道上游和下游進行堵水，在上游管段設(shè)置兩個堵頭，下游管段設(shè)置一個堵頭，后上游和下游各砌一個磚砌管堵，用水泵將待修復(fù)管段上游檢查井內(nèi)的水抽往下游檢查井，并把待修復(fù)管段內(nèi)積水抽往下游檢查井；

(3)管道清淤、沖洗：修復(fù)施工前采用高壓沖洗設(shè)備沖洗管道，并清理淤泥垃圾；

(4)cctv檢測：采用cctv檢查技術(shù)檢查地下管道質(zhì)量；

(5)修復(fù)預(yù)處理：對排水管道內(nèi)難以清理的硬質(zhì)結(jié)垢及垃圾使用銑刀機器人進行清除；

(6)軟管拉入及擴徑：將準備好的軟管拉入需修復(fù)的原有管道內(nèi)，利用空壓機充氣擴張使內(nèi)襯管緊貼原有管道，以原有管道為外模，軟管為內(nèi)模；

(7)固化：按照不同管徑放置對應(yīng)的紫外光固化燈，紫外光固化燈放入已充好壓縮空氣的修復(fù)管道內(nèi)，配合材料本身的特性，設(shè)置牽引機牽引的速度與光固化速度，利用特殊波長的紫外線光固化燈照射修復(fù)材料進行固化，實時監(jiān)測管內(nèi)固化情況；

(8)沖洗、cctv檢測：固化完成，進行cctv檢測后拆除堵水氣囊，恢復(fù)管道通水。

其中式中t--軟管壁厚(mm)；

d0--軟管管道外徑(mm)；

k-圓周支撐率，取值為7.0；

el--軟管的長期彈性模量(mpa)，取短期模量的50％；